硅橡胶制品收缩试验

胶料收缩：在加压加热硫化过程中，胶料内部发生变形和交联，产生热膨胀力，硫化胶料冷却过程中应力趋于消除。硅胶产品通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°C-40°C，因其柔软的特性，在仿真人体器官，医疗硅胶胸垫，等广泛运用。密封圈有优异的综合性能和良好的技术经济效果，故已在航空、航天、电气、化工、仪表、汽车、建筑、轻工、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。 化合物的线性尺寸按比例减小。 因此，在模具设计中，需要相应地增大成形部件的尺寸。 收缩率通常用百分比表示。

橡胶收缩的一般规律:

1、胶料的可塑性越大，收缩率越小；胶料的硬度越高，收缩率越小。（高硬度例外，据实验测定，胶料硬度超过邵氏90度以上，其收缩率有上升的趋势）

2、填充剂用量越来越多，收缩率越小；含胶量越高，收缩率越大。

3、涤纶长丝产品的收缩率一般为0.4～1.5%;

4、注塑制品的收缩率低于成型制品的收缩率。

5、 多型腔模具中，中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小。

6、 一般工业制品的收缩率随制品内外径和截面的增大而减小。不同企业类型以及橡胶的收缩率大小可以依次为氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙胶、天然胶、丁晴胶、氯丁胶 。（以上研究橡胶产品类型按胶种而言，不是按胶种配方材料牌号）。

7、薄产品（<3mm截面厚度）的收缩率比厚产品（>10mm截面厚度）大0.2～0.6%。

8、尼龙纤维和尼龙织物的收缩率为0.8 ~ 1.8%

9、夹层进行织物材料越多，收缩率越小。

10、常用的橡胶材料制品的收缩率

11、影响复合材料收缩的因素是：固化温度越高（超过正固化温度），收缩越大。 通常，温度每升高10 ° C，收缩率增加0.1%～0.2%。

12、 胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率；流动距离越长，收缩率越大。

13、半成品胶料量越多，制成品致密度越高，其收缩率越小。

14 、单向进行粘合材料制品其收缩率一般在0.4～1.0%；(如骨架以及油封之间结构中嵌件粘合技术部分其收缩率一般在0～0.4%；唇口部分（纯胶部分）收缩率为阶梯发展形式，离嵌件一端越近，其收缩率越小，反之风险越大。)

15、如果硬橡胶含量为20%左右，则产品收缩率一般为1.5%；

16、橡胶制品和塑料制品的收缩率为1.1%～1.6%,比同类橡胶制品的收缩率低0.1%～0.3%。

17、橡胶层压棉布的收缩率通常为0-0.4%

18 、衬有金属嵌件的橡胶材料制品进行收缩率小，且朝金属发展方向不断收缩，其收缩率一般在0～0.4%；

19、在具有凹槽矩形产品中，B方向上的收缩率比A方向上的收缩率大0。 2%至0。 4%由于橡胶压制过程中挤压方向的关系。